|
Конструкционные пластмассы
Капролон ПА-6 и его
модификации
Модификации КАПРОЛОНА:
КАПРОЛОН МАСЛОНАПОЛНЕННЫЙ - самосмазывающийся материал.
Коэффициент трения в 2,5-3 раза ниже, чем у капролона; абразивный
износ - в 4- 5 раз меньше (подшипники скольжения служат в 4- 5 раз
дольше III). Пониженное водопоглащение и повышенная
термостойкость.
КАПРОЛОН С ДИСУЛЬФИДОМ МОЛИБДЕНА - самосмазывающийся материал.
Твердость, прочность при растяжении, сжатии, изгибе выше, чем у
капролона. Абразивный износ - ниже в 2 раза. Повышенная
термостойкость.
КАПРОЛОН С УФ И ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРАМИ. Максимальная температура
непрерывной
эксплуатации на 15 град выше, чем у капролона (+115 0С, 5000 час);
максимальная температура кратковременной эксплуатации составляет
+180 0С (у капролона +1700С град)
Цвета модификаций КАПРОЛОНА: натуральный (светло желтый),
желтый, черный, синий, зеленый, красный.
ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ МОДИФИКАЦИЙ КАПРОЛОНА:
Нефтехимический комплекс • Аэрокосмическая
промышленность • Железнодорожный транспорт • Пищевое
оборудование • Упаковочная промышленность •
Фармацевтическая промышленность • Сталелитейные заводы
• Горнодобывающая промышленность • Производство кранов
• Конвейеры
Типичные примеры деталей из модификаций капролона:
Ролики • Втулки • Шкивы • Зубчатые передачи
• Подшипники • Направляющие • Разделочные доски
• Прокладки • Зажимы • Механизмы, использующие
принцип действия плуга • Оправки • Червячные передачи
• Звездочки • Изоляторы
|
СВОЙСТВА
|
ПА-6
|
ПА-6 маслонаполненный
|
ПА-6+МоS
|
ПА-6 термостабилизированный
|
|
Механические
|
|
Напряжение при растяжении, мПа
|
80
|
70-75
|
80-90
|
75-85
|
|
Е-модуль, МПа
|
4000
|
4000
|
4100
|
4000
|
|
Удлинение при разрыве, %
|
>20
|
>30
|
>20
|
>25
|
|
Максимальное напряжение при сжатии, МПа
|
95
|
90-100
|
100-110
|
90-100
|
|
Модуль при сжатии, МПа
|
2700
|
2500
|
3000
|
2700
|
|
Изгибающее напряжение, МПа
|
105
|
95-105
|
110-120
|
100-110
|
|
Модуль при изгибе, МПа
|
3300
|
3100
|
3700
|
3300
|
|
Разрушающее напряжение, КДж/м2
|
|
6
|
4.5
|
5,4
|
|
Твердость, Шор D
|
84
|
82-84
|
84-86
|
83-85
|
|
Термические
|
|
Точка плавления, С
|
220
|
220
|
220
|
220
|
|
Максимальная температура кратковременной эксплуатации
|
170
|
170
|
170
|
180
|
|
Максимальная температура непрерывной эксплуатации
|
100
|
110
|
105
|
115
|
|
Минимальная температура кратковременной эксплуатации
|
-100
|
-100
|
-100
|
-100
|
|
Минимальная температура непрерывной эксплуатации
|
-40
|
-40
|
-40
|
-40
|
|
Тепловой коэффициент линейного расширения
|
8*(10)
|
5-8
|
5-8
|
5-8
|
|
Электрические
|
|
Диэлектрическая проницаемость
|
3,7
|
3,7
|
3.7
|
3,7
|
|
Диэлектрическая прочность, КВ/мм
|
25
|
>25
|
>25
|
>25
|
|
Удельное объемное сопротивление, Ом см
|
1*(10)
|
1*(10)
|
1*(10)
|
1*(10)
|
|
Поверхностное удельное сопротивление, Ом
|
1*(10)
|
1*(10)
|
1*(10)
|
1*(10)
|
|
Сопротивление тракинга, CTI
|
600
|
600
|
600
|
600
|
|
Разное
|
|
Цвет
|
Натуральный/черный/другие
|
Черный
|
Темно-серый
|
Синий
|
|
Плотность
|
1,145
|
1,15
|
1.15
|
1,15
|
|
Сопротивление износу, мг/Км
|
0,44
|
0,11
|
0.23
|
0,41
|
|
Коэффициент трения
|
0,39
|
0,15
|
0.25
|
0,39
|
Высокомолекулярный полиэтилен и его
виды.
PE 1000, PE 500, PE - HMW, PE -
UHMW
Полимерные материалы с уникальными свойствами:
- PE-HMW, PE 500) - высокомолекулярный ПЭ (с молек. массой 500
000 ед.),
- PE-UHMW, PE 1000) - сверхвысокомолекулярный и
ультравысокомолекулярный ПЭ (с молек. массой свыше 1 000 000
ед.).
Наилучшими характеристиками обладает сверхвысокомолекулярный
полиэтилен. Ключевые свойства - черезвычайно высокая
износостойкость и превосходные свойства скольжения. Рабочая
температура PE 1000 и PE - UHMW от минус 150 °C до +90 °C.
Основные характеристики полиэтилена:
- Черезвычайно высокая износостойкость (особенно для
сверхвысокомолекулярного ПЭ)
- Высокая ударная вязкость, даже при низких температурах
(особенно для сверхвысокомолекулярного ПЭ)
- Высокие деформационный характеристики
- Отличная химическая стойкость
- Малая плотность по сравнению с другими термопластами (< 1
г/см3)
- Очень низкий коэффициент трения скольжения
- Низкая адгезия
- Очень низкое водопоглащение
- Умеренные механические прочность, жёсткость и предел
ползучести
- Очень хорошие электроизоляционные и диэлектрические
свойства
- Отличная обрабатываемость
- Хорошая свариваемость (только PE 500)
- Физиологически инертен
- Хорошая устойчивость к радиации с высокой энергией (гамма - и
рентгеновские лучи)
Применение полиэтилена PE 1000, PE-UHMW PE 500 и
PE-HMW:
высокомолекулярный и сверхвысокомолекулярный полиэтилен может
применяться там, где обычные (низкомолекулярные) полиэтилены не
удовлетворяют требованиям. Кроме того, комбинация свойств
сверхвысокомолекулярного ПЭ позволяет отнести его к классу
конструкционных пластмасс и открывает ему соответствующие области
применения:
- машиностроение (элементы конструкций, подверженные истиранию,
например, шнеки, подшипники, зубчатые колеса, направляющие цепей,
поддерживающие ролики, ролики качения, тросовые блоки, конвейерные
направляющие, опорные втулки, лезвия скребков);
- военная техника (бронежилеты, экраны для гашения кинетической
энергии пуль, осколков боеприпасов) и т.д.
- химическая, бумажная промышленность (лопастные насосы, краны,
вентили);
- горнорудная промышленность (облицовка транспортных желобов,
скатов, вагонов, бункеров, наклонных лотков и корыт для сыпучего
материала, облицовки силосохранилищ);
- гальванотехника (барабаны для гальванического покрытия,
вкладыши подшипников, шестерни, кольцевые поршни и уплотнения,
уплотнительные манжеты);
- ортопедия, хирургия (особо чистая форма для суставных
протезов);
- фильтрационная техника (пористые детали для фильтрации
жидкости, фильтровальные пластины);
- пищевая и кожевенная промышленность (подложки для вырубных
штампов, доски для резания и рубки);
- строительство (причальные планки в портовых сооружениях,
отбойники для складов);
- электротехника и акустика (изоляционные части для
высокочастотной техники, соединения, держатели, кабельные щипцы,
изделия для гашения звука и колебаний);
- криогенная техника
- спорт, отдых (покрытия для горных и беговых
лыж, снегоходов, искусственный лед, отбойники и борта для
хоккейных площадок и т.д.)
Ниже приведены сравнительные характеристики модификаций
полиэтилена.
|
Технические данные
|
PE-HML 500
Original
|
PE-HMG 1000
Original
|
|
Плотность, г/см3,
ISO 1183
|
0,950
|
0,930
|
|
Прочность при изгибе,
МПа, DIN EN ISO 527
|
28
|
20
|
|
Удлинение при изгибе, %
DIN EN ISO 527
|
8
|
10
|
|
Удлинение при разрыве,
%, DIN EN ISO 527
|
300
|
350
|
|
Модуль прочности при
растяжении, МПа,
DIN EN ISO 527
|
1000
|
700
|
|
Ударопрочность, кДж/м2,
DIN EN ISO 179
|
без излома
|
без излома
|
|
Ударопрочность образца
с надрезом, кДж/м2,
DIN EN ISO 179
|
50
|
80
|
|
Прочность при вдавлива-
нии шарика, МПа,
DIN EN ISO 2039-1
|
45
|
40
|
|
Твердость по Шору, D,
ISO 868
|
66
|
64
|
|
Коэф.среднего теплового
линейного удлинения, K-1,
DIN 53752
|
1,8 x 10-4
|
1,8 x 10-4
|
|
Теплопроводность,
Вт/м-K, DIN 52612
|
0,38
|
0,38
|
|
Пожаростойкость,
DIN 4102
|
нормально
воспламеняемый
|
нормально
воспламеняемый
|
|
Прочность на пробой
кВ/мм, IEC 60167
|
44
|
44
|
|
Спец. поверхностное
сопротивление, Ом,
IEC 60093
|
1014
|
1014
|
|
Диапазон рабочих
температур, °C
|
от -100 до +80
|
от -260 до +80
|
|
Химическая
сопротивляемость
|
очень хорошая, при контакте со многими кислотами, щелочами и
растворителями
|
очень хорошая, при контакте со многими кислотами, щелочами и
растворителями
|
|
Физиологически безвреден согласно
требованиям BfR
|
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД
По антифрикционным и механическим характеристикам полиацеталь
близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от
него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных
температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к
образованию трещин, очень низким влагопоглащением, очень хорошей
обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей).
Полиацеталь имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза
выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для
изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям,
ударным нагрузкам и вибрации.
Характеристики Полиоксиметилена:
- Высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость
- Очень высокая эластичность, упругость
- Хорошая стойкость к текучести (ползучести)
- Высокая ударопрочность, даже при низких температурах
- Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой
влажности.
- Хорошие свойства скольжения и износостойкость
- Стабильностью свойств в широком диапазоне температур (от -50 до
100 град С)
- Великолепная обрабатываемость
- Незначительное влагопоглощение
- Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические
свойства
- Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми
продуктами)
- Несамозатухающий
- Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым
лучам
- Допускает лазерную маркировку
Не стойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к
органическим растворителям, топливам всех типов, щелочам.
Области применения Полиоксиметилена:
Машиностроение, точное приборостроение, пищевая
промышленность, автомобильная промышленность, электротехника,
медицинская промышленность, текстильная промышленность, бумажная и
упаковочная промышленности, бытовая техника и т. д.
Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для
непрерывной работы в интервале температур от -50 град C до +90 С.
Выдерживают кратковременный нагрев до 140 град С
Особенно рекомендуется:
- для изготовления механических прецизионных деталей;
- деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов
при требовании высокой эластичности;
- для деталей работающих при низких температурах и высокой
влажности;
- деталей постоянно работающие в воде при 60-80 град.С
- деталей медицинской промышленности, контактирующие с человеком
и требующие многократной стерилизации
Примеры деталей из Полиоксиметилена:
Элементы конвееров: скользящие элементы, допускающие большую
нагрузку, ходовые ролики, подшипники скольжения; зубчатые колеса;
шестерни с маленьким модулем; кулачки; седла клапанов; пружины,
пружинные элементы и защёлкивающие механизмы; изолирующие детали в
электротехнике: электрические разъемы, изоляторы; валы;
уплотнительные прокладки.
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОМ С)
ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН (ПОЛИАЦЕТАЛЬ, ПОЛИФОРМАЛЬДЕГИД или ПОМ) - это
сополимер с оптимальным сочетанием прочности, твердости и
сопротивления к износу. Он обладает очень небольшим
влагопоглащением, не содержит пор, легко обрабатывается
механическими методами обработки. Идеально подходит для применения
в пищевой и медицинской промышленности.
|
СВОЙСТВА
|
МЕТОД ИСПЫТ.
|
ПРИМЕЧАНИЕ
|
Метрич. значения
|
|
ОБЩИЕ
|
|
|
|
|
|
Цвет
|
|
|
|
Белый,/черный
|
|
Плотность
|
ISO1183:1987
|
метод A
|
г/см3
|
1.410
|
|
Водопоглащение равновесное
|
ISO 62:1999
|
50% RH, 23C
|
%
|
0.1
|
|
Водопоглащение (24 часа)
Водопоглащение (насыщение)
|
ISO 62:1999 (измененные)
ISO 62:1999
|
Погружение, 23 oC
Погружение, 23 oC
|
%
%
|
0.20
0.90
|
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Прочность при растяжении
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
МПа
|
70
|
|
E-модуль
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
МПа
|
2700
|
|
Удлинение при разрыве
|
ISO 527-1/2:1993
|
Образец тип 1B, 50 мм/мин
|
%
|
>15
|
|
Прочность при сжатии
|
ISO 604:2002
|
Образец тип B, 5 мм/мин
|
МПа
|
110
|
|
Модуль при сжатии
|
ISO 604:2002
|
Образец тип A, 1 мм/мин
|
МПа
|
2600
|
|
Прочность при изгибе
|
ISO 178:2001
|
1.5 мм/мин
|
МПа
|
80
|
|
Модуль при изгибе
|
ISO 178:2001
|
1.5 мм/мин
|
МПа
|
2600
|
|
Ударная прочность по Изоду
|
ISO 180:2000
|
Образец типе A (с надрезом)
|
КДж/м2
|
7.20
|
|
Ударная прочность по Шарпи
|
ISO 179-2:1999
|
с надрезом
|
КДж/м2
|
-
|
|
Твердость (Шор D)
|
ISO 868:2003
|
|
-
|
85
|
|
Коэффициент трения (динамика)
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
-
|
0.25
|
|
Предел PV
|
|
|
МПа/м.мин
|
6
|
|
Значение износа
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
кг/км
|
-
|
|
K-фактор
|
|
31.4 м/мин, 1.75 МПа
|
мм3/Нм
|
-
|
|
ТЕРМИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Температура плавления
|
-
|
|
oC
|
170
|
|
Температура стеклования (Tg)
|
ISO 11359-2:1999
|
|
oC
|
-60
|
|
Температура тепловой деформации HDT/A
|
ISO 75
|
1.80 МПа
|
oC
|
110
|
|
Температура тепловой деформации HDT/B
|
ISO 75
|
0.45 МПа
|
oC
|
160
|
|
Max температура кратковременной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
140
|
|
Max температура непрерывной эксплуатации
|
-
|
5000 часов
|
oC
|
90
|
|
Min температура кратковременной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
-
|
|
Min температура непрерывной эксплуатации
|
-
|
|
oC
|
-
|
|
Коэффициент/ линейного расширения (TMA)
|
ISO 11359-2:1999
|
23 oC - 55 oC
|
1/oC
|
9.2 x 105
|
|
Коэффициент теплопроводности
|
ISO 8301:1991
|
Средняя T = 20 oC
|
Ватт/м. oC
|
0.31
|
|
Воспламеняемость
|
IEC 60695-1 1 -10:2003-08
|
|
-
|
HB
|
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
|
|
|
|
|
|
Диэлектрическая проницаемость
|
IEC 60250:1969-01
|
1 МГц
|
-
|
3.8
|
|
Диэлектрическая проницаемость (низкая частота)
|
|
100 Гц
|
-
|
-
|
|
Фактор рассеивания
|
IEC 60250:1969-01
|
100 Гц
|
Гц
|
0.005
|
|
Диэлектрическая прочность
|
IEC 60243-1:1998-01
|
|
кВ/мм
|
16.5
|
|
Удельное электрическое сопротивление
|
IEC 60093:1980-01
|
|
Ом.м
|
1 x 1013
|
|
Удельное поверхн. электрич. Сопротивление
|
IEC 60093:1980-01
|
|
Ом
|
1 x 1013
|
|
Средний индекс трекинга
|
IEC 60112:2003-01
|
|
CTI
|
600
|
|
О компании
